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1、開車前的預(yù)備：

1.1、查看減速機（按使用說明書規(guī)則潤滑油種類注足規(guī)則油量）、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)潤滑油量；查看各部分冷卻水系統(tǒng)，要符合運轉(zhuǎn)要求；查看反應(yīng)釜卡子、人孔、試鏡、安全閥、壓力表、各工藝管口連接是否安裝到位，安全閥、壓力表是否在有效期內(nèi)。

1.2、確定開車人員，對開車人員進行安全訓(xùn)練、搪玻璃產(chǎn)品使用注意事項訓(xùn)練，生產(chǎn)規(guī)程訓(xùn)練，印制設(shè)備運轉(zhuǎn)記載；預(yù)備必要的開車東西，如扳手、管鉗等；

1.3、查看承認傳動部分完好后，點動循環(huán)油泵，查看油泵是否順時針滾動，初次使用時，在常溫狀態(tài)下，釜內(nèi)以水代料試車運轉(zhuǎn)：經(jīng)過工藝管道注入潔凈自來水并到達工藝要求的液位高度或數(shù)量，送電開動攪拌器運轉(zhuǎn)，同時對釜內(nèi)施壓到達工藝要求的壓力，查看反應(yīng)釜進出口閥門是否滲漏，如有泄漏要做好符號，待卸壓后調(diào)整至密封合格。

1.4、根據(jù)開停車閥門承認表承認相應(yīng)閥門是否在受控方位。

2、開車時的要求：

2.1、嚴(yán)格按工藝規(guī)則的物料配比加投料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加投料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常狀況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。

2.2、設(shè)備升溫或降溫時，必須緩慢進行，以避免熱應(yīng)力與壓力突然疊加，形成局部超出瓷層能接受的密著強度而產(chǎn)生碎瓷導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2.3、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運轉(zhuǎn)；如果需要開口投料的崗位，操作人員必須在罐口的側(cè)后方進行操作，不許直接面對罐口，以防料液傷人；制止直接對釜內(nèi)無液料條件下投入顆粒固體料塊，以防硬物碰傷防腐層。

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